磁性聯(lián)軸器的選擇使用
發(fā)布時(shí)間：
2022/12/22
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一般來(lái)說(shuō)，同軸型傳動(dòng)器包括如下幾個(gè)部分：外轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子，隔離套，軸承系統(tǒng)。其中，隔離套和軸承系統(tǒng)主要用于磁力傳動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)中。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓周部分，和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓周部分，分別裝上磁體。磁體為偶數(shù)ji，按照NS交叉方式圓周排列。將內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁體工作面對(duì)齊，即自動(dòng)耦合。內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間有一定的氣隙，用于隔離主動(dòng)和從動(dòng)部件。氣隙的大小多在2mm-8mm之間。氣隙越小，磁體的有效利用越高，同時(shí)隔離也越困難；氣隙越大，越方便隔離，但是磁體磁場(chǎng)的有效利用越差。
一般來(lái)說(shuō)，同軸型傳動(dòng)器包括如下幾個(gè)部分：外轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子，隔離套，軸承系統(tǒng)。其中，隔離套和軸承系統(tǒng)主要用于磁力傳動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)中。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓周部分，和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓周部分，分別裝上磁體。磁體為偶數(shù)ji，按照NS交叉方式圓周排列。將內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁體工作面對(duì)齊，即自動(dòng)耦合。內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間有一定的氣隙，用于隔離主動(dòng)和從動(dòng)部件。氣隙的大小多在2mm-8mm之間。氣隙越小，磁體的有效利用越高，同時(shí)隔離也越困難；氣隙越大，越方便隔離，但是磁體磁場(chǎng)的有效利用越差。
常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼，鈦合金，哈氏合金等。以不銹鋼為例，在離心泵1900rpm工況下，渦流損失高達(dá)15%-20%。哈氏合金電阻率高，強(qiáng)度高，可有效降低渦流損失。但是材料成本過(guò)高，限制了應(yīng)用。非金屬材料可以減小甚至完全避免渦流損失。如果工作壓力不高，可以選用高強(qiáng)度的工程塑料PEEK等。國(guó)外有采用陶瓷材料制造隔離套，渦流損失為零。但陶瓷材料易碎，耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能不好，加工復(fù)雜，價(jià)格高，裝配困難，因此并未得到廣泛應(yīng)用。
A選用釹鐵硼磁鋼，在工況溫度≤80℃，轉(zhuǎn)速≤1000rpm，壓力≤0.5MPa時(shí)，或選用釤鈷磁鋼，在工況溫度≤200℃，轉(zhuǎn)速≤1000rpm時(shí)，盡量采取大回轉(zhuǎn)半徑R，力求減小外轉(zhuǎn)子懸臂長(zhǎng)度，節(jié)省磁鋼材料；反之，則只能采取盡量小的回轉(zhuǎn)半徑R，靠單一的增加轉(zhuǎn)子軸向長(zhǎng)度即增加磁鋼體積的辦法來(lái)保證設(shè)計(jì)磁轉(zhuǎn)矩值。
B若工況屬于高溫、中高壓、高轉(zhuǎn)速情況，如300℃、3000rpm、5MPa，則設(shè)計(jì)時(shí)，須先考慮采取何種冷卻措施，然后在保證設(shè)計(jì)磁轉(zhuǎn)矩的前提下，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)至zui佳長(zhǎng)徑比。
C冷卻方式一般采用強(qiáng)制風(fēng)冷、雙層隔離罩水循環(huán)冷卻兩種方式。其中強(qiáng)制風(fēng)冷，一般在中、高壓工況時(shí)，渦流熱不大但又不能忽略且無(wú)法采用雙層隔離罩的情況下采用；其特點(diǎn)是，不額外增加磁鋼用量，對(duì)大磁矩設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，一般為細(xì)長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，冷卻裝置的外設(shè)輔助零部件較多，要求設(shè)備周邊環(huán)境通風(fēng)條件良好。
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聯(lián)軸器根據(jù)不同的工作情況具有什么性能要求？
?聯(lián)軸器是指聯(lián)接兩軸或軸與回轉(zhuǎn)件，在傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力過(guò)程中一同回轉(zhuǎn)，在正常情況下不脫開(kāi)的一種裝置。有時(shí)也作為一種安全裝置用來(lái)防止被聯(lián)接機(jī)件承受過(guò)大的載荷，起到過(guò)載保護(hù)的作用。根據(jù)不同的工作情況，聯(lián)軸器需具備以下性能：
磁性傳動(dòng)聯(lián)軸器的成功應(yīng)用之一是其與泵的結(jié)合——磁力泵。以前，它作為貴重的特殊產(chǎn)品迫不得已時(shí)才選用，現(xiàn)在它的應(yīng)用領(lǐng)域很寬。石油化工、醫(yī)藥、電影、電鍍、核動(dòng)力等行業(yè)中的液體大都具有腐蝕性、易燃、易爆、有毒、貴重，泄漏帶來(lái)工作液體的浪費(fèi)與環(huán)境污染；真空、半導(dǎo)體工業(yè)要防止外界氣體的侵入；飲食、生物、醫(yī)藥要保證介質(zhì)的純凈衛(wèi)生。磁性傳動(dòng)聯(lián)軸器在這些領(lǐng)域找到了用武之地，可以說(shuō)磁力泵是磁性材料的一大市場(chǎng)。
一般來(lái)說(shuō)，同軸型傳動(dòng)器包括如下幾個(gè)部分：外轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子，隔離套，軸承系統(tǒng)。其中，隔離套和軸承系統(tǒng)主要用于磁力傳動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)中。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓周部分，和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓周部分，分別裝上磁體。磁體為偶數(shù)ji，按照NS交叉方式圓周排列。將內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁體工作面對(duì)齊，即自動(dòng)耦合。內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間有一定的氣隙，用于隔離主動(dòng)和從動(dòng)部件。氣隙的大小多在2mm-8mm之間。氣隙越小，磁體的有效利用越高，同時(shí)隔離也越困難；氣隙越大，越方便隔離，但是磁體磁場(chǎng)的有效利用越差。
磁力泵軸折斷。磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
磁力聯(lián)軸器是比較新型的聯(lián)軸器,而消磁是其比較容易出現(xiàn)的損壞原因,一旦出現(xiàn)消磁，可能很多人都會(huì)束手無(wú)策，可能會(huì)對(duì)工作及生產(chǎn)造成大量的損失。為了避免出現(xiàn)這種情況，今天就為大家簡(jiǎn)單的講解下磁力聯(lián)軸器在使用時(shí)為什么會(huì)消磁。
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